石墨润滑剂

    众所周知，石墨与一硫化钼MOS2 —样，具有片状晶体结构，润滑性能良好。而且还 具冇良好的导电、导热、耐磨、耐压、耐温（温度可高达450ºC)以及化学稳记性等特点，故石墨在机械工业屮广泛用来制造各种润滑剂.

    作为润滑剂使用，主要是将石墨微细颗粒均匀分布于水、油或其他介质中形成稳定的胶体状物,它可以直接采用涂擦、浸涂或喷涂等方式加到需要润滑的部位，也可以加到 各种润滑剂中合并使用。它与金属表面接触，不但能形成•层牢固的润滑薄膜，而且还 能提高金属表面对其他润滑剂的润湿性能，从而保持长时间的润滑作用。另外，由于石 墨是以极细微的颗粒存在，因此它极易渗入紧密吻合的滑动或转动部件间起良好的润滑作用。

    使用石墨润滑剂可收到如下功效：

(1)各种机械的运转部分在使用胶体石墨润滑剂后，可减少磨损、发热或烧伤等现象，延长了机械的使用寿命。

(2)大大降低摩擦功率损耗，提高工作效率。

(3)节约润滑油的消耗量，当使用加入少:i:肢体石墨的润滑油，可使润滑油的消耗量大大降低，多者可达60%左右。

(4)金属切削加工时如采用加有少量胶体石墨的润滑剂时，可使加工件表面质量提高，还可提高切削速度和切削工具的寿命达30%以上。

(5)各种新制机床、内燃机汽缸，活塞杆曲轴等，初次开动时容易发生磨损现象，如事先采用含有胶体石墨的润滑剂，则可大大减少初始磨损严重的现象。

(6)使用这种润滑剂可以减少机械故障和运行时的噪声，节约保养费用。

(7)锅炉用水中加入胶体石墨后可避免锅疤的形成，并且可使原有的锅疤松碎易于去除，有利于锅炉的保养。

    石墨润滑剂在机械工业主要用于：

(1)高温及高负衙的滑动轴承及各种机械的滑动或转动部分。

(2)紧密吻合的精密器械的滑动或转动部分。

(3)适用于内燃机、水抡叽、蒸汽机等的润滑系统。

(4)适用于作金属拉丝、管棒的挤压以及冲压，模锻等冷热加工时的润滑剂。

(5)适用于不宜使用液体润滑剂机件上的转动与滑动部分。

(6)以少童胶体石墨与金属切削加工润滑冷却液合并使用，可提高加工质量和速度， 增加刀具的使用寿命。

(7)可用作金属铸造及玻璃浇注等热加工模上的润滑剂，使铸件易于与模子脱离，并 能提高工件的质量及模子的耐用度。

   此外，还可用作钨丝、钼丝等电气材料加工时的润滑剂以及吸热或发热的黑体涂层等。

    石墨润滑剂可分为水剂和油剂胶体石墨及微粒度石墨千粉二种，其使用方法如下：

(1)微粒度石墨粉

    直接涂擦于转动或滑动部分，或混入介质中，如煤油、汽油或轻质矿物油中以及酚醛 树脂或水玻璃中，以喷涂或浸涂等方式涂丁'需要润滑或覆盖部分，使用量按需要而定，一般为 10% ~ 20%。

(2)油剂

    可直接加入原润滑系统所使用的润滑油屮合并使用，使用量按需要而定,一般为2% ~ 10%左右。

(3)水剂

    将石墨粉直接加入水或乳化切削液屮使用，使用量技需要而定，一般为5% ~ 10%左 右。

    目前，石墨润滑剂已商品化生产。